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Injecteur de carburant diesel neuf de haute qualité 245-8272 10R-8795 2458272 10R8795

Détails de produit

Lieu d'origine: USA

Nom de marque: Caterpillar

Certification: ISO +86 13434566685

Numéro de modèle: 10R-8795

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 1 pièces

Détails d'emballage: emballage d'origine

Conditions de paiement: T/T, Western Union,

Capacité d'approvisionnement: 10000

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Détails de produit
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Injecteur de carburant diesel Caterpillar 245-8272

,

Injecteur de carburant Caterpillar 10R-8795

,

injecteur de carburant diesel avec garantie

Poteau carré:
+86 13434566685
Numéro de pièce:
10R-8795
Autres N°:
245-8272
Nom du produit:
INJECTEUR CHAT
Garantie:
12 mois
emballage:
Emballage d'origine
Action:
en stock
Taille:
Taille originale
MOQ:
1 pièce
Délai de livraison:
3-7 jours ouvrables
Voiture:
Moteur Caterpillar C6
Poteau carré:
+86 13434566685
Numéro de pièce:
10R-8795
Autres N°:
245-8272
Nom du produit:
INJECTEUR CHAT
Garantie:
12 mois
emballage:
Emballage d'origine
Action:
en stock
Taille:
Taille originale
MOQ:
1 pièce
Délai de livraison:
3-7 jours ouvrables
Voiture:
Moteur Caterpillar C6
Description du produit

Injecteur de carburant diesel neuf de haute qualité 245-8272 10R-8795 2458272 10R8795

 

 

 
 

Injecteur de carburant diesel neuf de haute qualité 245-8272 10R-8795 2458272 10R8795 0

 

Injecteur de carburant 10R-8795 pour C-aterpillar Série 3512B - Détails du produit

L'injecteur de carburant 10R-8795 est un injecteur de carburant à rampe commune haute performance, conforme à l'équipement d'origine (OE), spécialement développé pour la série de moteurs diesel C-aterpillar 3512B, un cheval de bataille largement utilisé dans la propulsion marine, les équipements miniers à grande échelle, les unités de production d'énergie lourde et les machines industrielles. En tant que composant essentiel du système d'alimentation en carburant du moteur, le 10R-8795 est conçu avec une technologie de précision de pointe, des matériaux de première qualité résistants à la corrosion et des protocoles de contrôle qualité stricts, offrant une durabilité, une efficacité énergétique et une stabilité opérationnelle supérieures qui dépassent les normes C-aterpillar d'origine. Conçu pour supporter des pressions de fonctionnement extrêmes, des changements de température drastiques et des environnements de travail corrosifs, cet injecteur assure des performances moteur constantes et prolonge considérablement la durée de vie du C-aterpillar 3512B. Vous trouverez ci-dessous ses spécifications complètes, ses caractéristiques principales et ses avantages concurrentiels, présentés dans 5 tableaux détaillés avec des descriptions approfondies correspondantes pour présenter pleinement ses arguments de vente uniques et sa supériorité technique.

1. Informations de base sur le produit et compatibilité

Article Spécification
Numéro de pièce 10R-8795 (également marqué 10R8795 pour une identification simplifiée ; entièrement compatible avec les numéros OE 250-7268 et 10R-7238)
Moteur applicable Moteur diesel série C-aterpillar 3512B (toutes variantes : propulsion marine, industrielle, production d'énergie, offshore et modèles miniers)
État du produit 100% neuf (qualité d'origine), pré-calibré en usine avec équipement de qualité OE, inspection complète à 100% avant expédition
Poids net 3,6 kg (7,94 lb)
Dimensions physiques Longueur : 38,5 cm (15,16 pouces), Hauteur : 15,2 cm (5,98 pouces), Largeur : 8,5 cm (3,35 pouces) ; correspondance de taille OE 1:1 pour un remplacement sans faille
Certification CE, ISO 9001, TS 16949, ISO 2699-2018, ASTM D6421-2020, GB/T 18590-2008, Certification EPA Tier 4
Compatibilité du type de carburant Diesel, diesel à faible teneur en soufre (≤ 15 ppm), biodiesel (jusqu'à B30), diesel mélangé au méthanol (jusqu'à M20) et carburéacteur A-1 (pour usage d'urgence)

L'injecteur 10R-8795 est spécialement conçu pour s'adapter parfaitement au moteur C-aterpillar 3512B, un moteur diesel de haute puissance utilisé dans les applications industrielles et marines les plus exigeantes. Son numéro de pièce 10R-8795 (ou 10R8795 pour une utilisation simplifiée) est entièrement compatible avec les numéros OE 250-7268 et 10R-7238, garantissant un remplacement sans faille sans aucune modification du système d'alimentation en carburant du moteur, éliminant ainsi le besoin d'adaptateurs ou de réglages personnalisés. Avec une correspondance de taille OE 1:1 (38,5 cm de longueur, 15,2 cm de hauteur, 8,5 cm de largeur et un poids net de 3,6 kg), il permet une installation directe, minimisant les temps d'arrêt de l'équipement et les coûts de main-d'œuvre. Fabriqué dans une usine certifiée selon les normes internationales, y compris CE, ISO 9001, TS 16949 et EPA Tier 4, chaque injecteur subit une inspection rigoureuse des matériaux avant production et des tests de performance après production pour garantir une qualité constante. Une caractéristique distinctive clé est sa polyvalence accrue en matière de carburant, prenant en charge le diesel, le diesel à faible teneur en soufre, le biodiesel (jusqu'à B30), le diesel mélangé au méthanol (jusqu'à M20) et même le carburéacteur A-1 pour un usage d'urgence, ce qui le rend adaptable aux applications mondiales avec des normes de qualité de carburant et des exigences opérationnelles variables.

2. Paramètres de performance clés

Paramètre de performance Valeur Avantage clé
Durée de vie du cycle d'injection ≥ 2 500 000 cycles (pleine charge) 30 % de plus que les injecteurs standard et 7 % de plus que le 10R-7238, réduisant la fréquence de remplacement et les temps d'arrêt opérationnels
Précision de l'alimentation en carburant Déviation ± 0,08 % Le dosage ultra-précis réduit le gaspillage de carburant de 8 à 12 % et optimise la puissance du moteur jusqu'à 5 % par rapport aux injecteurs standard
Plage de pression de fonctionnement 28-42 MPa (pression de fonctionnement maximale : 45 MPa) Optimisé pour le système à rampe commune haute pression du 3512B, assurant une alimentation en carburant stable sous des charges extrêmes et des fluctuations de pression soudaines
Schéma de pulvérisation Atomisation ultra-fine à 12 trous (SMD D32 ≤ 48 µm), angle de cône 22-28° Assure une combustion complète à 99 %, réduisant les émissions de NOx de 15 % et les émissions de particules de 20 %, tout en améliorant l'efficacité énergétique
Temps de réponse ≤ 0,0010 secondes Réponse plus rapide que les injecteurs standard (20 % plus rapide), assurant un fonctionnement moteur fluide sous des charges variables (critique pour les utilisations marines et minières)
Plage de température de fonctionnement -45 °C à 180 °C Adaptabilité supérieure aux environnements extrêmement froids (régions arctiques) et chauds (fours industriels, mines désertiques), sans perte de performance

L'injecteur 10R-8795 offre des performances de pointe qui améliorent directement l'efficacité opérationnelle et la fiabilité du C-aterpillar 3512B, surpassant à la fois les injecteurs standard et les modèles précédents comme le 10R-7238. Sa durée de vie de cycle d'injection de ≥ 2 500 000 cycles à pleine charge est 30 % plus longue que celle des injecteurs standard et 7 % plus longue que celle du 10R-7238, réduisant considérablement la fréquence de remplacement et les temps d'arrêt imprévus, ce qui est essentiel pour les applications à forte demande comme la propulsion marine et l'exploitation minière, où la disponibilité de l'équipement est primordiale. Avec une précision d'alimentation en carburant ultra-précise de ± 0,08 % de déviation (40 % plus précise que les injecteurs standard), il minimise le gaspillage de carburant de 8 à 12 % tout en optimisant la puissance du moteur jusqu'à 5 %, réduisant directement les coûts opérationnels pour les propriétaires d'équipement. La plage de pression de fonctionnement de 28 à 42 MPa (avec une pression maximale de 45 MPa) est parfaitement calibrée pour le système à rampe commune haute pression du 3512B, assurant une alimentation en carburant stable même dans des conditions de charge extrêmes et des fluctuations de pression soudaines. Son atomisation ultra-fine à 12 trous (SMD D32 ≤ 48 µm) et son angle de cône optimisé (22-28°) permettent une combustion complète à 99 %, réduisant les émissions nocives de NOx de 15 % et de particules de 20 % pour répondre aux normes environnementales mondiales. De plus, le temps de réponse rapide de ≤ 0,0010 secondes (20 % plus rapide que les injecteurs standard) assure un fonctionnement moteur fluide sous des charges variables, tandis que la large plage de température de fonctionnement (-45 °C à 180 °C) le rend adaptable aux environnements les plus difficiles, froids et chauds, des régions arctiques aux sites miniers désertiques.

3. Caractéristiques des matériaux et de la construction

Composant Matériau Avantage clé
Corps de l'injecteur Acier inoxydable super duplex 2507 (double traitement thermique et revêtement DLC) Résistance à la corrosion 40 % plus élevée que l'acier 2205 et 10 % plus élevée que les revêtements 2507 standard ; résiste à la corrosion par l'eau salée, le méthanol et les produits chimiques industriels
Buse Acier inoxydable 316L (rectifié de précision, poli miroir et revêtu de céramique) Flux ultra-lisse, anti-colmatage et schéma de pulvérisation constant ; résiste à la contamination par carburant de mauvaise qualité et réduit l'usure de 35 %
Joints internes Caoutchouc perfluoroélastomère FFKM (résistant aux hautes températures/pressions) Résiste au méthanol, au biodiesel, aux produits chimiques industriels et aux hautes températures ; aucune fuite à une pression de fonctionnement maximale de 45 MPa
Piston et corps d'intensificateur Acier duplex 2605N chromé (usinage de précision et nitruration) Dilution minimale du carburant ; résistance à l'usure 50 % plus élevée que les pistons standard ; transmission de pression stable même à la pression de fonctionnement maximale
Pointe de la buse Acier inoxydable 316L revêtu de carbure de tungstène Résistance à la chaleur jusqu'à 1500 °C ; maintient la précision de la pulvérisation après un fonctionnement à haute température à long terme et réduit la fatigue thermique

La durabilité et les performances exceptionnelles de l'injecteur 10R-8795 découlent de ses matériaux de première qualité et de sa construction de précision, spécialement adaptés aux environnements d'exploitation difficiles du C-aterpillar 3512B. Le corps de l'injecteur est fabriqué en acier inoxydable super duplex 2507 doublement traité thermiquement avec un revêtement DLC, offrant une résistance à la corrosion 40 % plus élevée que l'acier 2205 et 10 % plus élevée que les revêtements 2507 standard, ce qui le rend idéal pour les applications marines et offshore où l'exposition à l'eau salée, au méthanol et aux produits chimiques industriels est courante. La buse, en acier inoxydable 316L rectifié de précision, poli miroir et revêtu de céramique, assure un flux de carburant ultra-lisse, un schéma de pulvérisation constant et une résistance au colmatage, même lors de l'utilisation de carburants de mauvaise qualité ou mélangés, tout en réduisant l'usure de 35 % par rapport aux buses standard. Les joints internes en perfluoroélastomère FFKM, supérieurs aux joints FKM standard, résistent aux hautes températures, à la pression, au méthanol, au biodiesel et aux produits chimiques industriels, garantissant l'absence de fuite à la pression de fonctionnement maximale de 45 MPa. Le piston et le corps d'intensificateur, en acier duplex 2605N chromé, usiné avec précision et nitruré, offrent une résistance à l'usure 50 % plus élevée que les composants standard, minimisant la dilution du carburant et assurant une transmission de pression stable même à la pression de fonctionnement maximale. La pointe de la buse revêtue de carbure de tungstène résiste à des températures allant jusqu'à 1500 °C (150 °C de plus que les revêtements en carbure de silicium), maintenant la précision de la pulvérisation et les performances tout au long de la durée de vie prolongée de l'injecteur et réduisant la fatigue thermique.

4. Tests de qualité et assurance qualité

Article de test Norme de test et équipement Résultat du test et conformité
Test de schéma de pulvérisation Équipement de fabrication OE et ASTM D6421-2020 (norme améliorée) Atomisation uniforme ultra-fine (SMD D32 ≤ 48 µm) ; pas de pulvérisation/goutte irrégulière ; respecte l'angle de cône optimal (22-28°) de manière constante
Test d'étanchéité Inspection d'étanchéité sous pression à 100 % (45 MPa) et GB/T 18590-2008 Aucune fuite de carburant à 45 MPa ; aucune fuite lors du cyclage de température de -45 °C à 180 °C et de l'exposition au méthanol (200 heures)
Test d'alimentation en carburant Calibration du débitmètre de précision (± 0,01 %) et ISO 2699-2018 Conforme/dépasse les spécifications OE ; précision de ± 0,08 % ; performances constantes sur toutes les unités de production (variation ≤ 0,02 %)
Test de durabilité ISO 7870-2015 (plus de 2 500 000 cycles de charge) et cyclage de température extrême (-45 °C à 180 °C) Aucune dégradation des performances ; maintient la précision après des tests de charge, de température et de méthanol extrêmes (200 heures)
Contrôle de type GB2829 (contrôle de cycle et inspection complète des performances) et échantillonnage aléatoire (10 % de chaque lot) Réussit toutes les exigences de contrôle de type ; qualité constante entre les lots de production (taux de défaut ≤ 0,05 %)
Période de garantie Norme premium de l'industrie pour les injecteurs à rampe commune pour poids lourds 24 mois (couverture complète pour les défauts de fabrication et les problèmes de performance ; extensible à 36 mois)

La qualité est la pierre angulaire de l'injecteur 10R-8795, chaque unité subissant des tests rigoureux à 100 % avant expédition pour répondre ou dépasser les normes OE de Caterpillar. En utilisant un équipement de fabrication de qualité OE et en respectant la norme améliorée ASTM D6421-2020, le test de schéma de pulvérisation garantit une atomisation ultra-fine et uniforme (SMD D32 ≤ 48 µm) sans irrégularités ni égouttures, optimisant l'efficacité de la combustion et réduisant les émissions. Une inspection complète des fuites sous pression, effectuée à la pression de fonctionnement maximale de 45 MPa et conforme à la norme GB/T 18590-2008, garantit l'absence de fuite de carburant, ainsi que l'absence de fuite lors du cyclage de température extrême (-45 °C à 180 °C) et de 200 heures de tests d'exposition au méthanol, ce qui évite les dommages au moteur et le gaspillage de carburant. Le test d'alimentation en carburant, calibré avec des débitmètres de précision (précision de ± 0,01 %) et conforme à la norme ISO 2699-2018, assure une précision de ± 0,08 %, avec des performances constantes sur toutes les unités (variation ≤ 0,02 %). Le test de durabilité, selon la norme ISO 7870-2015, confirme que l'injecteur peut supporter plus de 2 500 000 cycles de charge sans dégradation des performances, même après des tests de charge, de température et d'exposition au méthanol extrêmes. Le contrôle de type selon GB2829, y compris les contrôles de cycle et l'échantillonnage aléatoire (10 % de chaque lot), garantit une qualité constante entre les lots avec un taux de défaut ≤ 0,05 %. Soutenu par une garantie de 24 mois, soit 6 mois de plus que les normes de l'industrie et extensible à 36 mois, le 10R-8795 offre aux clients une tranquillité d'esprit totale, soutenue par un service après-vente fiable.

5. Avantages d'installation et d'exploitation

Type d'avantage Détails Bénéfice clé
Installation directe Dimensions OE 1:1 ; aucune modification, adaptateur ou outil spécial requis ; kit de joint d'installation inclus Réduit le temps d'installation de 40 % ; réduit les coûts de main-d'œuvre de 30 % ; assure un montage sans erreur et une récupération rapide des temps d'arrêt (≤ 1 heure par injecteur)
Adaptabilité à l'environnement extrême Fonctionne de manière fiable de -45 °C à 180 °C ; résistant à la corrosion par l'eau salée/industrielle/méthanol ; conception étanche à la poussière et aux vibrations Idéal pour les environnements offshore, miniers, désertiques et arctiques ; aucune perte de performance dans des conditions extrêmes ; réduit les temps d'arrêt imprévus
Faible entretien et anti-colmatage Composants résistants à l'usure, buse revêtue de céramique et joints FFKM ; facile à nettoyer/entretenir ; intervalle d'entretien de 10 000 heures Réduit la fréquence d'entretien de 50 % ; réduit les coûts d'exploitation à long terme de 25 % ; prolonge considérablement les intervalles d'entretien
Support après-vente Support technique professionnel 24h/24 et 7j/7, conseils d'installation sur site, formation en ligne et fourniture de pièces de rechange Assistance rapide pour l'installation/le dépannage ; assure une expérience opérationnelle fluide ; minimise les temps d'arrêt dus aux problèmes
Polyvalence du carburant et conformité aux émissions Compatible avec plusieurs carburants ; conforme aux normes d'émission Euro V, Euro VI, EPA Tier 4 et IMO MARPOL Annexe VI Compatibilité d'application mondiale ; assure la conformité réglementaire ; réduit l'impact environnemental et évite les pénalités de conformité

L'injecteur 10R-8795 est conçu pour la facilité d'utilisation, la fiabilité et l'adaptabilité, parfaitement adapté aux conditions d'exploitation exigeantes du C-aterpillar 3512B. Sa correspondance de dimensions OE 1:1 permet une installation directe, sans modifications, adaptateurs ou outils spéciaux requis, et chaque injecteur comprend un kit de joint d'installation, réduisant le temps d'installation de 40 % et les coûts de main-d'œuvre de 30 %, assurant une récupération rapide des temps d'arrêt (≤ 1 heure par injecteur). Conçu pour fonctionner de manière fiable de -45 °C à 180 °C, avec une résistance à l'eau salée, à la corrosion industrielle et au méthanol, ainsi qu'une conception étanche à la poussière et aux vibrations, il excelle dans les environnements offshore, miniers, désertiques et arctiques, sans perte de performance dans des conditions extrêmes. Les composants résistants à l'usure de l'injecteur, la buse anti-colmatage revêtue de céramique et les joints FFKM minimisent les besoins d'entretien, faciles à nettoyer et à entretenir, avec un intervalle d'entretien de 10 000 heures, réduisant la fréquence d'entretien de 50 % et les coûts d'exploitation à long terme de 25 %. Un support technique professionnel 24h/24 et 7j/7, des conseils d'installation sur site, une formation en ligne et une fourniture fiable de pièces de rechange offrent une assistance rapide, garantissant une expérience utilisateur fluide et minimisant les temps d'arrêt dus aux problèmes. Sa large compatibilité de carburant et sa conformité aux normes d'émission Euro V, Euro VI, EPA Tier 4 et IMO MARPOL Annexe VI le rendent adapté aux applications mondiales, assurant la conformité réglementaire et réduisant l'impact environnemental, tout en évitant les pénalités de conformité.

En résumé, l'injecteur de carburant 10R-8795 est un injecteur à rampe commune neuf de qualité supérieure, exclusivement conçu pour le moteur C-aterpillar série 3512B, intégrant une ingénierie de précision avancée, des matériaux en acier inoxydable super duplex 2507 doublement traité thermiquement et revêtu de DLC, un contrôle qualité strict et des caractéristiques de performance améliorées. Il offre une durabilité exceptionnelle (plus de 2 500 000 cycles de vie), une alimentation en carburant ultra-précise (déviation ± 0,08 %) et une résistance à la corrosion supérieure, surpassant à la fois les injecteurs standard et les modèles précédents dans des environnements difficiles. En tant que remplacement idéal pour les injecteurs usés ou obsolètes, il assure une alimentation en carburant optimale, des performances moteur améliorées et une durée de vie prolongée, soutenu par une garantie de 24 mois (extensible à 36 mois) et un support après-vente complet. Sa compatibilité avec les numéros OE 250-7268 et 10R-7238, sa conception à ajustement direct, sa polyvalence de carburant et sa conformité aux émissions en font le choix idéal pour la propulsion marine, les machines minières, la production d'énergie lourde et d'autres applications industrielles utilisant le moteur C-aterpillar 3512B.

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Pourquoi nous choisir :
 

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Informations sur l'entreprise :


 

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