HK REAL STRENGTH TRADE LIMITED 2181986030@qq.com 86-134-3456-6685
Détails de produit
Lieu d'origine: USA
Nom de marque: Caterpillar
Certification: ISO +86 13434566685
Numéro de modèle: 246-1854
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 1 pièces
Détails d'emballage: emballage d'origine
Conditions de paiement: T/T, Western Union,
Capacité d'approvisionnement: 10000
Poteau carré: |
+86 13434566685 |
Numéro de pièce: |
246-1854 |
Autres N°: |
Pour les produits de la catégorie 1 |
Nom du produit: |
INJECTEUR CHAT |
Garantie: |
12 mois |
emballage: |
Emballage d'origine |
Action: |
en stock |
Taille: |
Taille originale |
MOQ: |
1 pièce |
Délai de livraison: |
3-7 jours ouvrables |
Voiture: |
Moteur Caterpillar C6 |
Poteau carré: |
+86 13434566685 |
Numéro de pièce: |
246-1854 |
Autres N°: |
Pour les produits de la catégorie 1 |
Nom du produit: |
INJECTEUR CHAT |
Garantie: |
12 mois |
emballage: |
Emballage d'origine |
Action: |
en stock |
Taille: |
Taille originale |
MOQ: |
1 pièce |
Délai de livraison: |
3-7 jours ouvrables |
Voiture: |
Moteur Caterpillar C6 |
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Le C-aterpillar 246-1854 est un injecteur unitaire mécanique électronique (MEUI) remanufacturé de haute performance, conçu avec précision pour le moteur diesel V-12 C-aterpillar 3512B. Conçu pour répondre et dépasser les normes du fabricant d'équipement d'origine (OEM), cet injecteur intègre une commande hydraulique avancée et un contrôle électronique à haute vitesse pour offrir une atomisation de carburant supérieure, un dosage précis et une durabilité exceptionnelle. Optimisé pour les applications industrielles lourdes, marines et de production d'énergie stationnaire, le 246-1854 garantit une efficacité moteur maximale, une puissance de sortie maximisée et la conformité aux réglementations strictes en matière d'émissions mondiales.
| Pression d'injection maximale en fonctionnement | 246-1854 (GP INJECTEUR CARBURANT) Magasin de pièces C-at® |
| Référence OEM | 10R-7238, 392-0219, 20R-1280, 386-1771 |
| Type | Injecteur unitaire mécanique électronique (MEUI) |
| Compatibilité moteur | C-aterpillar 3512B, 3508C, 3512C, 3516C |
| Applications d'équipement | Propulsion marine, groupes électrogènes industriels (SR4, SR4B), moteurs pétroliers Magasin de pièces C-at® |
| État | 100% Remanufacturé selon les spécifications C-at OEM |
| Poids | 7,2 kg (15,9 lb) |
| Dimensions | 37,46 cm (L) × 7,62 cm (l) × 7,62 cm (H) (14,75 × 3,0 × 3,0 pouces) Magasin de pièces C-at® |
| Tension | 24V CC |
| Garantie | Garantie limitée C-at de 12 mois, identique au neuf |
| L'injecteur de carburant 246-1854 est un composant de remplacement équivalent OEM, directement compatible, garantissant une compatibilité totale avec le module de commande électronique ADEM II du moteur C-aterpillar 3512B. Son interface usinée avec précision permet une intégration transparente avec le système de carburant du moteur, ne nécessitant aucune modification lors de l'installation. Cette interchangeabilité parfaite garantit des performances constantes sur toutes les configurations de moteurs 3512B, en particulier dans les environnements exigeants des opérations marines, de production d'énergie industrielle et pétrolières. | 2. Paramètres de performance et d'injection |
Paramètre
| Pression d'injection maximale en fonctionnement | Intervalle d'inspection recommandé10 000 heures moteurInspecter les fuites, les performances et les dommages externes |
| Précision du débit de carburant | ± 0,95 % d'écart |
| Temps de réponse de la vanne solénoïde | ≤ 0,11 millisecondes |
| Plage de température de fonctionnement | -40°C à 155°C (-40°F à 311°F) |
| Indice de protection d'étanchéité | IP68 |
| Durée de vie | Plus de 3 300 000 cycles d'injection |
| Pression d'alimentation en carburant d'admission | 276–345 kPa (40–50 psi) |
| Conçu avec une capacité de haute pression de 2000 bars, le 246-1854 réalise une atomisation exceptionnelle du carburant, décomposant le carburant diesel en gouttelettes ultra-fines inférieures à 40 microns. Ce niveau d'atomisation assure une combustion complète et efficace dans la chambre de combustion du 3512B, améliorant directement l'économie de carburant jusqu'à 12–15 % par rapport aux injecteurs standard. La vanne solénoïde à haute vitesse réagit en moins de 0,11 millisecondes, permettant un contrôle électronique précis du moment et de la durée d'injection, ce qui est essentiel pour optimiser la puissance de sortie et minimiser les émissions d'échappement. Son étanchéité robuste IP68 et sa plage de température de fonctionnement étendue garantissent des performances fiables dans les conditions environnementales les plus difficiles. | 3. Caractéristiques des matériaux et de la construction |
| Composant | 4) Notre entreprise peut fournir des services de conseil plus professionnels ! Notre entreprise dispose de personnel technique dédié au service client pour fournir |
Bénéfice clé
| Revêtement composite carbure de tungstène, dureté HRC 74 | Résistance extrême à l'abrasion, extension de la durée de vie de 4,5x10 000 heures moteurInspecter les fuites, les performances et les dommages externes | Minimise la friction, empêche le grippage et l'usure sous pression extrême |
| Pointe de buse | Acier inoxydable martensitique multi-étages, micro-orifices percés au laser | Motif de pulvérisation constant et optimisé pour une combustion complète |
| Noyau et induit de solénoïde | Alliage magnétique fer-silicium à haute perméabilité | Réponse ultra-rapide, performances stables, force magnétique constante |
| Joints internes | Fluorocarbone haute température (Viton®) | Résiste à la dégradation du carburant, assure une étanchéité parfaite sur toute la durée de vie |
| Joints toriques externes | Composite fluorosilicone | Résistance supérieure à la chaleur, à l'huile et aux contaminants environnementaux |
| L'injecteur 246-1854 est construit avec des matériaux de première qualité sélectionnés pour supporter les conditions de fonctionnement sévères du moteur 3512B. Le clapet d'aiguille est doté d'un revêtement composite carbure de tungstène (HRC 74), offrant une résistance exceptionnelle à l'abrasion des carburants diesel à faible teneur en soufre et prolongeant la durée de vie de 4,5 fois. Le piston et la chemise utilisent un nano-revêtement spécialisé de type carbone diamanté (DLC) pour réduire la friction et prévenir l'usure. Les orifices de buse percés au laser garantissent un motif de pulvérisation de carburant stable et optimisé, tandis que les joints Viton® et fluorosilicone de haute qualité maintiennent des performances fiables et sans fuite sur des millions de cycles d'injection. | 4. Fabrication de précision et contrôle qualité | Processus |
| Norme / Méthode d'essai | Norme de conformité | Tolérance d'usinage de précision |
± 0,0005 mm (0,000020 pouces) sur les surfaces critiques
| Rodage du guide d'aiguille | Rodage laser de précision, jeu radial ≤ 1,8 microns | ISO 9001:2015 |
| Calibrage de débit individuel | Tests de débit à 100 % sur bancs d'essai spécifiques C-at série 3500 | Norme de performance C-at 3512B-10 |
| Test haute pression | 150 % de la pression nominale (3000 bars) pendant 3 heures d'endurance | SAE J1995 |
| Tests de vibration et de choc | Fréquence 20–2000 Hz, accélération 30g | MIL-STD-810H |
| Tests de cycle thermique | -40°C à 155°C, 65 cycles complets | Norme de remanufacturation C-aterpillar |
| Test fonctionnel de fin de ligne | Simulation pleine charge, vérification du calage dynamique et du débit | Norme de pièce neuve C-at OEM |
| Chaque injecteur 246-1854 subit un processus exhaustif de remanufacturation et de tests multi-étapes pour garantir des performances et une fiabilité au niveau C-at OEM. Les composants critiques sont usinés avec des tolérances sub-micrométriques, l'ensemble du guide d'aiguille étant fini par rodage laser de précision pour obtenir un jeu inférieur à 1,8 microns. Chaque unité est calibrée individuellement et testée en débit sur des bancs d'essai spécifiques C-aterpillar série 3500 pour garantir que le débit de carburant correspond exactement aux spécifications OEM. Des tests rigoureux de pression, de vibration et thermiques valident les performances dans les conditions d'exploitation les plus sévères, garantissant un fonctionnement constant et fiable sur le terrain. | 5. Avantages clés et bénéfices de performance | Avantage |
| Avantage technique | Impact sur les performances du moteur 3512B | Efficacité énergétique maximisée |
Atomisation supérieure + contrôle électronique précis
| Puissance de pointe soutenue | Pression et durée d'injection optimisées | Maintient la puissance nominale de 1424 kW (1910 CV) à 1800 tr/min |
| Conformité aux émissions | Contrôle complet de la combustion | Conforme aux réglementations sur les émissions EPA Tier 3 et IMO II |
| Durée de vie prolongée | Matériaux et revêtements premium résistants à l'usure | 40 % de temps supplémentaire entre les révisions (TBO) |
| Temps d'arrêt minimisé | Performances constantes et conception robuste | Réduit la maintenance imprévue et les temps d'arrêt |
| Compatibilité diagnostique | Intégration complète avec les outils C-at ADEM II et ET | Simplifie le dépannage et la surveillance des performances |
| Rentabilité | Qualité OEM remanufacturée | Économies de 35–45 % par rapport aux injecteurs neufs |
| L'injecteur 246-1854 offre une suite complète d'avantages de performance pour le moteur 3512B. Sa conception avancée améliore l'efficacité énergétique de 12–15 % grâce à une atomisation supérieure du carburant et un contrôle électronique précis. En maintenant une pression d'injection et un calage optimaux, il garantit que le moteur délivre constamment sa pleine puissance nominale de 1910 CV à 1800 tr/min. Le contrôle précis de la combustion réduit considérablement les particules et les émissions de NOx, garantissant la conformité aux normes strictes EPA Tier 3 et IMO II. L'utilisation de matériaux avancés prolonge les intervalles d'entretien, réduit les coûts de maintenance et minimise les temps d'arrêt coûteux, tout en offrant des économies substantielles par rapport aux pièces neuves. | 6. Spécifications d'installation et de maintenance | Article |
| Spécification | Recommandation professionnelle | Qualification d'installation |
Technicien certifié C-at uniquement
| Empêche les dommages aux composants et assure une étanchéité correcte | Intervalle d'inspection recommandé10 000 heures moteurInspecter les fuites, les performances et les dommages externes | Intervalle de révision recommandé |
| 23 000 heures moteur | Service de remanufacturation complet pour restaurer les performances optimales | Type de carburant compatible |
| Diesel à très faible teneur en soufre (ULSD), diesel #1 et #2 | Spécification C-at #1D-97 | Pression d'alimentation en carburant requise |
| 276–345 kPa (40–50 psi) | Assure des performances et une longévité optimales de l'injecteur | Outils de service recommandés |
| Groupe d'outils pour injecteurs C-at (N° de pièce 9U-7252) | Pour un retrait, une installation et un réglage appropriés | Pourquoi nous choisir : |
| 1) | Parlons-en : nous n'avons AUCUNE barrière linguistique, près de 2000 produits à votre disposition ! | 2) Service après-vente parfait, si vous rencontrez des problèmes lors de la vente et de l'utilisation du produit, vous pouvez nous contacter à tout moment ; |
| 3) Fort soutien d'une équipe professionnelle de vente/ingénieurs/techniciens, du service d'expédition et du service après-vente. | 4) Notre entreprise peut fournir des services de conseil plus professionnels ! Notre entreprise dispose de personnel technique dédié au service client pour fournir | Image détaillée du produit : |
| Informations sur l'entreprise : |
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