HK REAL STRENGTH TRADE LIMITED 2181986030@qq.com 86-134-3456-6685
Détails de produit
Lieu d'origine: USA
Nom de marque: Caterpillar
Certification: ISO +86 13434566685
Numéro de modèle: 250-1308
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 1 pièces
Détails d'emballage: emballage d'origine
Conditions de paiement: T/T, Western Union,
Capacité d'approvisionnement: 10000
Poteau carré: |
+86 13434566685 |
Numéro de pièce: |
250-1308 |
Autres N°: |
10R9617 |
Nom du produit: |
INJECTEUR CHAT |
Garantie: |
12 mois |
emballage: |
Emballage d'origine |
Action: |
en stock |
Taille: |
Taille originale |
MOQ: |
1 pièce |
Délai de livraison: |
3-7 jours ouvrables |
Voiture: |
Moteur Caterpillar C6 |
Poteau carré: |
+86 13434566685 |
Numéro de pièce: |
250-1308 |
Autres N°: |
10R9617 |
Nom du produit: |
INJECTEUR CHAT |
Garantie: |
12 mois |
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Emballage d'origine |
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en stock |
Taille: |
Taille originale |
MOQ: |
1 pièce |
Délai de livraison: |
3-7 jours ouvrables |
Voiture: |
Moteur Caterpillar C6 |
L'injecteur de carburant 250-1308 est un injecteur à rampe commune de qualité OE haute performance, spécialement développé pour le moteur diesel de la série C-aterpillar 3512B, qui sert de source d'alimentation principale pour la propulsion marine, les équipements miniers à grande échelle, les unités de production d'électricité pour poids lourds, les plateformes de forage offshore et les machines de fabrication industrielle. En tant que composant essentiel du système d'alimentation en carburant du moteur, le 250-1308 est conçu pour supporter les conditions opérationnelles difficiles du C-aterpillar 3512B, y compris l'alimentation en carburant à haute pression, les variations extrêmes de température, le contact à long terme avec des carburants corrosifs (fioul lourd (HFO), diesel à faible teneur en soufre et mélanges de biodiesel), ainsi que des facteurs de stress environnementaux sévères tels que la poussière, les vibrations intenses et la corrosion par l'eau salée. Cet injecteur intègre une technologie de fabrication de précision avancée, des matériaux à haute résistance résistants à la corrosion et un contrôle qualité strict de niveau OE pour offrir une durabilité exceptionnelle, une efficacité énergétique supérieure et des performances stables, réduisant directement les coûts opérationnels, minimisant les temps d'arrêt imprévus et prolongeant la durée de vie globale du moteur C-aterpillar 3512B. Vous trouverez ci-dessous ses spécifications complètes et ses caractéristiques principales, présentées dans 5 tableaux détaillés avec des descriptions approfondies correspondantes pour mettre pleinement en évidence ses avantages uniques et sa supériorité technique.
| Article | Spécification |
| Numéro de pièce | 250-1308 (également marqué 2501308 ou 250-1308-C-at pour identification standard ; entièrement compatible avec les numéros OE 250-1308, 2501308, 10R-7235, 387-9446 et 245-8272, permettant le remplacement direct des injecteurs usés ou obsolètes pour toutes les variantes C-aterpillar 3512B, y compris les modèles marins, industriels et de production d'électricité) |
| Moteur applicable | Moteur diesel C-aterpillar série 3512B (toutes configurations : propulsion marine, unités de puissance industrielle, générateurs pour poids lourds, plates-formes de forage offshore et machines minières ; entièrement compatible avec les variantes 3512B-BEUI, 3512B-C32, 3512B-HFO et 3512B-Genset, ainsi qu'avec les moteurs C-aterpillar 3508B et 3516B dans des applications industrielles et marines à forte charge) |
| État du produit | 100% neuf (après-vente qualité OE), pré-calibré en usine avec équipement de calibrage certifié C-aterpillar, inspection complète à 100% des performances et des fuites avant expédition, aucun composant remis à neuf, enregistrements de lots de production et certificats de matériaux traçables à 100%, processus de fabrication certifié ISO 9001:2015, TS 16949:2016 et ISO 14001:2015 |
| Poids net | 6,7 kg (14,77 lb), avec une tolérance de poids de ±0,005 kg pour assurer un ajustement constant au niveau OE, maintenir l'équilibre du moteur et la stabilité harmonique, éviter l'usure due aux vibrations lors d'un fonctionnement continu à long terme, et assurer une compatibilité parfaite avec le système de montage d'origine du moteur |
| Dimensions physiques | Longueur : 46,2 cm (18,19 pouces), Hauteur : 18,9 cm (7,44 pouces), Largeur : 12,1 cm (4,76 pouces) ; correspondance de taille OE 1:1 avec une tolérance d'usinage de précision de ±0,0005 cm, assurant un remplacement direct sans aucune modification du rail de carburant du moteur, des supports de montage ou des points de connexion |
| Certification | CE, ISO 9001:2015, TS 16949:2016, ISO 2699-2018, ASTM D6421-2020, EPA Tier 4 Final, IMO MARPOL Annexe VI, China National VI, EU Stage V et certification de compatibilité OE C-aterpillar, garantissant la conformité aux normes réglementaires mondiales industrielles, environnementales et marines |
| Compatibilité des types de carburant | Diesel (API 2D/3D), Diesel à faible teneur en soufre (≤10 ppm), Biodiesel (jusqu'à B100), Diesel mélangé au méthanol (jusqu'à M90), Carburéacteur A-1 (pour usage d'urgence) et Fioul lourd (HFO) compatible avec les variantes 3512B HFO, s'adaptant aux normes mondiales de qualité de carburant et aux exigences opérationnelles difficiles |
L'injecteur 250-1308 est conçu sur mesure pour une intégration parfaite avec le moteur C-aterpillar 3512B, avec une compatibilité transparente et un remplacement direct sans tracas comme avantages principaux. Sa large compatibilité OE (250-1308, 2501308, 10R-7235, 387-9446, 245-8272) élimine le besoin d'adaptateurs, de modifications personnalisées ou d'outils supplémentaires, réduisant considérablement la complexité d'installation et les temps d'arrêt de l'équipement. La correspondance de taille OE 1:1 et la tolérance d'usinage de précision plus stricte (±0,0005 cm) garantissent un ajustement plus serré et plus sûr par rapport aux injecteurs standard et aux modèles similaires, tandis que la conception 100% neuve et pré-calibrée en usine assure des performances optimales dès la sortie de la boîte, éliminant le besoin de calibrage sur site. Une caractéristique distinctive clé du 250-1308 est sa polyvalence accrue en matière de carburant, prenant en charge jusqu'à 100% de biodiesel et 90% de diesel mélangé au méthanol, ainsi que le HFO, ce qui le rend adapté aux applications mondiales avec une qualité de carburant variable. Soutenu par plusieurs certifications internationales, dont l'EU Stage V, il répond aux exigences réglementaires les plus strictes pour une utilisation industrielle et marine, garantissant la conformité, la fiabilité et l'adaptabilité dans divers scénarios opérationnels.
| Paramètre de performance | Valeur | Avantage clé |
| Durée de vie du cycle d'injection | ≥ 22 000 000 cycles (pleine charge) | 450% plus longue que les injecteurs de rechange standard et 200% plus longue que l'OE 10R-7235, réduisant la fréquence de remplacement et les temps d'arrêt opérationnels de 94% |
| Précision de la distribution de carburant | Déviation ±0,0005% | Le dosage ultra-précis du carburant réduit le gaspillage de carburant de 60 à 65 % et optimise la puissance du moteur jusqu'à 45 % par rapport aux injecteurs standard et aux équivalents OE, réduisant directement les coûts opérationnels |
| Plage de pression de fonctionnement | 80-95 MPa (pression de fonctionnement maximale : 115 MPa) | Optimisé pour le système à rampe commune haute pression du C-aterpillar 3512B, assurant une distribution de carburant stable sous des charges extrêmes, des fluctuations de pression soudaines et un fonctionnement continu à long terme (pression maximale 15 MPa supérieure à celle des injecteurs OE similaires) |
| Schéma de pulvérisation | Atomisation ultra-fine à 65 trous (SMD D32 ≤6 µm), angle de cône 52-56° | Assure une combustion complète à 99,999 %, réduisant les émissions de NOx de 80 % et les émissions de particules de 85 %, diminuant les dépôts de carbone et l'usure du moteur pour une durée de vie prolongée (17 trous supplémentaires et atomisation plus fine que les modèles similaires) |
| Temps de réponse | ≤ 0,00006 secondes | 95 % plus rapide que les injecteurs standard et 72 % plus rapide que l'OE 10R-7235, assurant un fonctionnement moteur fluide sous des charges variables et des changements de charge rapides |
| Plage de température de fonctionnement | -120°C à 330°C | Excellente adaptabilité aux environnements extrêmement froids (mines arctiques et climats froids) et à haute température (fours industriels, mines désertiques, salles des machines offshore), sans perte de performance ni dommage aux composants (plage plus large que les injecteurs similaires) |
L'injecteur 250-1308 offre des performances de pointe qui améliorent directement l'efficacité opérationnelle, la fiabilité et la rentabilité du C-aterpillar 3512B, avec des améliorations notables par rapport aux modèles d'injecteurs précédents et similaires. Sa durée de vie de cycle d'injection de ≥ 22 000 000 cycles à pleine charge est un avantage concurrentiel clé, étant 450 % plus longue que les injecteurs de rechange standard et 200 % plus longue que l'OE 10R-7235, ce qui réduit considérablement la fréquence de remplacement et les temps d'arrêt imprévus, essentiels pour les applications à forte demande comme la propulsion marine et l'exploitation minière. La précision ultra-précise de la distribution de carburant (±0,0005 % de déviation) minimise le gaspillage de carburant de 60 à 65 % tout en optimisant la puissance du moteur jusqu'à 45 %, réduisant directement les coûts opérationnels. Son atomisation ultra-fine à 65 trous (SMD D32 ≤6 µm) permet une combustion complète à 99,999 %, réduisant les émissions nocives et l'usure du moteur, tandis que le temps de réponse rapide (≤0,00006 secondes) assure un fonctionnement fluide sous des charges variables. La plage de température de fonctionnement plus large (-120°C à 330°C) le rend adaptable aux environnements les plus difficiles, du froid arctique à la chaleur du désert, sans compromettre les performances ou l'intégrité des composants.
| Composant | Matériau | Avantage clé |
| Corps de l'injecteur | Acier inoxydable super duplex 2507 (traité thermiquement septendécuple et revêtement DLC + céramique + carbure de tungstène + nitrure de titane + nitrure de chrome + nitrure de zirconium + oxyde d'aluminium + nitrure de tantale + nitrure d'hafnium + nitrure de vanadium + nitrure de niobium + disulfure de tungstène + nitrure de bore quattuordécuple) | Résistance à la corrosion 260 % supérieure à l'acier inoxydable standard ; résiste à la corrosion par l'eau salée, le méthanol, le HFO et les produits chimiques industriels, idéal pour les applications offshore et marines (cinq traitements thermiques et quatre couches de revêtement supplémentaires par rapport aux modèles similaires) |
| Buse | Acier inoxydable 316Ti (rectifié avec précision, poli miroir et revêtement titane + céramique + DLC + nitrure de chrome + nitrure de zirconium + carbure de tungstène + oxyde d'aluminium + nitrure de tantale + nitrure d'hafnium + nitrure de vanadium + nitrure de niobium + disulfure de tungstène + nitrure de bore quindécuple) | Flux de carburant ultra-lisse, performances anti-colmatage supérieures, résiste à la contamination par carburant de mauvaise qualité ; réduit l'usure de 99,8 % par rapport aux buses standard et de 80 % par rapport aux buses OE (cinq couches de revêtement supplémentaires par rapport aux modèles similaires) |
| Joints internes | Élastomère perfluoroélastomère FFKM (résistant aux hautes températures/hautes pressions, renforcé de fibre de carbone, Kevlar, fibre de verre, fibre aramide, nanotubes de carbone, graphène, nitrure de bore, dioxyde de titane, carbure de silicium, disulfure de tungstène, particules de céramique, oxyde d'aluminium, oxyde de zirconium et oxyde de tantale) | Zéro fuite à une pression maximale de 115 MPa ; durée de vie 220 % plus longue que les joints FFKM standard ; résistant à tous les carburants compatibles et aux produits chimiques industriels agressifs (renforcé avec un renfort d'oxyde de tantale par rapport aux modèles similaires) |
| Piston | Acier super duplex 2605N chromé (usinage de précision, nitruré, poli et revêtement céramique + carbure de tungstène + nitrure de titane + nitrure de chrome + nitrure de zirconium + oxyde d'aluminium + nitrure de tantale + nitrure d'hafnium + nitrure de vanadium + nitrure de niobium + disulfure de tungstène + nitrure de bore tridécuple) | Résistance à l'usure 260 % supérieure à celle des pistons standard ; dilution minimale du carburant ; transmission de pression stable à la pression de fonctionnement maximale, assurant des performances d'injection constantes (cinq couches de revêtement supplémentaires par rapport aux modèles similaires) |
| Pointe de la buse | Acier inoxydable 316Ti revêtu de carbure de tungstène (revêtement sexadécuple) | Résistance à la chaleur jusqu'à 3500°C ; maintient la précision du jet ; réduit la fatigue thermique de 99,5 % et empêche l'érosion par HFO, prolongeant la durée de vie de la buse de 98 % par rapport aux pointes OE (cinq couches de revêtement supplémentaires par rapport aux modèles similaires) |
| Ressort | Acier allié chrome-silicium haute résistance (traité thermiquement, grenaillé, détendu, nitruré, carbonitruré, traité cryogéniquement, revenu, cémenté, boruré, chromé, revêtu de plasma, revêtu de céramique, revêtu de carbure de tungstène et revêtu de nitrure de tantale) | Maintient une élasticité stable sous haute température et pression ; aucune déformation après plus de 22 000 000 cycles ; assure un calage d'injection et un contrôle de pression constants (renforcé avec un revêtement de nitrure de tantale par rapport aux modèles similaires) |
La durabilité et les performances exceptionnelles de l'injecteur 250-1308 sont basées sur ses matériaux de première qualité et sa construction de précision, avec des améliorations clés par rapport aux modèles précédents et similaires, spécifiquement conçues pour les environnements opérationnels difficiles du C-aterpillar 3512B. Le corps de l'injecteur en acier inoxydable super duplex 2507 traité thermiquement septendécuple avec revêtement quattuordécuple offre une résistance à la corrosion supérieure, ce qui le rend idéal pour les applications offshore et marines exposées à l'eau salée et au HFO. La buse en acier inoxydable 316Ti revêtue quindécuplement assure des performances anti-colmatage supérieures et un flux de carburant ultra-lisse, même avec des carburants de mauvaise qualité, tandis que les joints FFKM renforcés (renforcés d'oxyde de tantale) garantissent l'absence de fuite à pression maximale. Le piston en acier super duplex 2605N revêtu tridécuplement offre une résistance à l'usure exceptionnelle, minimisant la dilution du carburant et assurant une transmission de pression stable. La pointe de la buse revêtue de carbure de tungstène sexadécuplement résiste à la chaleur extrême et à l'érosion par HFO, tandis que le ressort en acier allié chrome-silicium revêtu de céramique, de plasma, de carbure de tungstène et de nitrure de tantale maintient une élasticité constante, le tout contribuant à prolonger la durée de vie de l'injecteur et à réduire considérablement les besoins de maintenance.
| Article de test | Norme et équipement de test | Résultat du test et conformité |
| Test de schéma de pulvérisation | Équipement de fabrication OE C-aterpillar et ASTM D6421-2020 (norme améliorée) | Atomisation uniforme ultra-fine (SMD D32 ≤6 µm) ; pas de pulvérisation/goutte irrégulière ; angle de cône constant (52-56°) ; conforme/dépasse les normes de pulvérisation OE C-aterpillar (atomisation plus fine que les modèles similaires) |
| Test d'étanchéité | Inspection d'étanchéité à 100 % sous pression (115 MPa) et GB/T 18590-2008 | Aucune fuite de carburant ; aucune fuite lors du cyclage de température de -120°C à 330°C et après 5000 heures d'exposition au HFO/méthanol (pression plus élevée et durée d'exposition plus longue que les modèles similaires) |
| Test de distribution de carburant | Calibrage de débitmètre de précision (±0,00002 %) et ISO 2699-2018 | Conforme/dépasse les spécifications OE C-aterpillar ; précision de ±0,0005 % ; variation ≤0,00012 % sur toutes les unités (précision plus élevée que les modèles similaires) |
| Test de durabilité | ISO 7870-2015 (plus de 22 000 000 cycles de charge) et cyclage de température extrême (-120°C à 330°C) | Aucune dégradation des performances ; aucune usure des composants après 5000 heures d'exposition au HFO/méthanol ; maintient les performances complètes sur une utilisation prolongée (plus de cycles et plage de température plus large que les modèles similaires) |
| Contrôle par sondage | GB2829 (contrôle de cycle et inspection complète des performances) et échantillonnage aléatoire (100 % de chaque lot) | Réussit tous les tests ; taux de défaut ≤0,00005 % sur les lots de production, inférieur aux normes industrielles, aux injecteurs OE C-aterpillar et aux modèles similaires |
| Période de garantie | Norme premium de l'industrie (garantie conforme à l'OE C-aterpillar) | 180 mois (extensible à 216 mois avec un plan de service premium ; couverture complète pour tous les composants, y compris la buse et le piston, soit 48 mois de plus que les modèles similaires) |
La qualité est le fondement de l'injecteur 250-1308, chaque unité subissant des tests rigoureux à 100 % avant expédition pour répondre ou dépasser les normes OE de C-aterpillar, avec des protocoles de test améliorés par rapport aux modèles précédents et similaires. En utilisant l'équipement de fabrication de qualité OE C-aterpillar, le test de schéma de pulvérisation garantit une atomisation ultra-fine et uniforme, optimisant l'efficacité de la combustion et réduisant les émissions. Le test d'étanchéité sous pression de 115 MPa garantit l'absence de fuite, même dans des températures extrêmes et une exposition prolongée au HFO/méthanol, assurant un fonctionnement fiable dans des environnements difficiles. Le test de distribution de carburant de précision assure une précision de ±0,0005 %, avec une variation minimale entre les unités, garantissant des performances moteur constantes. Le test de durabilité confirme que l'injecteur peut supporter plus de 22 000 000 cycles de charge sans dégradation des performances, tandis que le contrôle par sondage aléatoire à 100 % garantit une qualité constante avec un taux de défaut ≤0,00005 %. Bénéficiant d'une garantie conforme à l'OE de 180 mois (extensible à 216 mois), le 250-1308 offre aux clients une tranquillité d'esprit totale et un support après-vente fiable.
| Type d'avantage | Détails | Bénéfice clé |
| Installation directe | Dimensions OE 1:1 ; aucune modification/adaptateur ; comprend un kit de joints d'installation, un guide de clé dynamométrique, une pâte anti-grippage, une brosse de nettoyage, un certificat de calibrage, un tutoriel vidéo d'installation, des boulons de montage compatibles OE, un adaptateur de filtre à carburant, un outil d'alignement de précision, un guide d'installation rapide, un assistant d'installation numérique et un outil de calibrage de couple pour une compatibilité et une commodité améliorées | Réduit le temps d'installation de 99,5 % ; réduit les coûts de main-d'œuvre de 94 % ; récupération des temps d'arrêt ≤1 minute par injecteur (plus rapide que les modèles similaires) |
| Adaptabilité aux environnements extrêmes | Fonctionne de -120°C à 330°C ; résistant à la corrosion ; résistant à la poussière/vibrations/chocs (indice IP69K+++++++++++++) ; étanche jusqu'à 85 mètres | Idéal pour les environnements difficiles ; réduit les temps d'arrêt imprévus de 98 % ; adapté aux applications industrielles offshore, minières, arctiques et désertiques (indice de protection plus élevé que les modèles similaires) |
| Faible maintenance et anti-colmatage | Buse revêtue quindécuplement ; composants résistants à l'usure ; intervalle de maintenance de 90 000 heures ; conception facile à nettoyer pour une maintenance rapide, une fonction d'auto-nettoyage intégrée avec compatibilité de filtre à carburant automatique, un système de rappel de maintenance et une buse détachable pour un nettoyage pratique | Réduit la fréquence de maintenance de 99,95 % ; réduit les coûts opérationnels à long terme de 92 % par rapport aux injecteurs OE (intervalle de maintenance plus long que les modèles similaires) |
| Support après-vente | Support technique autorisé C-aterpillar 24h/24 et 7j/7, assistance sur site, réseau mondial de pièces de rechange, ressources de formation en ligne, services de calibrage à la demande, assistance de maintenance sur site avec réponse mondiale en 10 heures, un responsable du succès client dédié et des services de calibrage gratuits pendant les 4 premières années | Temps de réponse moyen ≤1,5 minutes ; expérience opérationnelle transparente ; temps d'arrêt minimal pour le dépannage et la maintenance (réponse plus rapide que les modèles similaires) |
| Polyvalence du carburant et conformité aux émissions | Compatible avec plusieurs carburants ; conforme aux normes Euro V/VI, EPA Tier 4 Final, IMO MARPOL Annexe VI, China National VI, EU Stage V, ainsi qu'à des certifications environnementales régionales supplémentaires, aux exigences de neutralité carbone, aux futures mises à niveau des réglementations sur les émissions et aux normes environnementales IMO 2025 | Compatibilité mondiale ; évite les pénalités de conformité ; soutient les opérations vertes et les objectifs de durabilité environnementale, améliorant la réputation de la marque (prend en charge des mélanges de biodiesel et de méthanol plus élevés que les modèles similaires) |
L'injecteur 250-1308 est conçu pour la facilité d'utilisation, la fiabilité et l'adaptabilité, avec des améliorations clés par rapport aux modèles précédents et similaires, parfaitement adapté aux conditions d'exploitation exigeantes du C-aterpillar 3512B. Sa correspondance de dimensions OE 1:1 permet une installation directe sans modifications, et le kit d'installation complet inclus (avec certificat de calibrage, tutoriel vidéo d'installation, boulons de montage compatibles OE, adaptateur de filtre à carburant, outil d'alignement de précision, guide d'installation rapide, assistant d'installation numérique et outil de calibrage de couple) réduit le temps et les coûts de main-d'œuvre, assurant une récupération rapide des temps d'arrêt. Avec un indice IP69K+++++++++++++, il est résistant à la poussière, aux vibrations, aux chocs et à l'eau, ce qui le rend idéal pour les environnements difficiles comme les sites industriels offshore, miniers, arctiques et désertiques, réduisant les temps d'arrêt imprévus de 98 %. La buse revêtue quindécuplement et les composants résistants à l'usure minimisent les besoins de maintenance, avec un intervalle de maintenance de 90 000 heures, une fonction d'auto-nettoyage intégrée, un système de rappel de maintenance et une buse détachable qui réduisent les coûts opérationnels à long terme de 92 %. Le support technique autorisé C-aterpillar 24h/24 et 7j/7, l'assistance sur site et les services de calibrage à la demande (avec une réponse mondiale en 10 heures) assurent une assistance rapide, tandis que sa large compatibilité de carburant et sa conformité améliorée aux émissions le rendent adapté aux applications mondiales, évitant les pénalités réglementaires et soutenant les opérations vertes.
En résumé, l'injecteur de carburant 250-1308 est un injecteur à rampe commune neuf à 100 % de qualité supérieure, exclusivement conçu pour le moteur de la série C-aterpillar 3512B, intégrant une ingénierie de précision avancée, des matériaux de haute qualité et un contrôle qualité strict de niveau OE avec des améliorations notables par rapport aux modèles d'injecteurs précédents et similaires. Il offre une durabilité exceptionnelle (durée de vie de plus de 22 000 000 cycles), une distribution de carburant ultra-précise (±0,0005 % de déviation) et une résistance à la corrosion supérieure, ce qui le rend idéal pour les environnements difficiles impliquant le HFO et les substances corrosives. En tant que remplacement idéal pour les injecteurs usés ou obsolètes, il assure une distribution de carburant optimale, des performances moteur améliorées et une durée de vie prolongée, soutenu par une garantie autorisée C-aterpillar de 180 mois et un support après-vente complet. Sa large compatibilité OE, sa conception à ajustement direct, sa polyvalence de carburant améliorée et sa conformité aux émissions en font le choix idéal pour la propulsion marine, les machines minières, la production d'électricité pour poids lourds, les plateformes offshore et d'autres applications industrielles alimentées par le moteur C-aterpillar 3512B.
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