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Injecteur de carburant diesel Common Rail 250-1312 250-1311 250-1308 250-1306 250-1304 250-1303

Détails de produit

Lieu d'origine: USA

Nom de marque: Caterpillar

Certification: ISO +86 13434566685

Numéro de modèle: 250-1312

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 1 pièces

Détails d'emballage: emballage d'origine

Conditions de paiement: T/T, Western Union,

Capacité d'approvisionnement: 10000

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Détails de produit
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Injecteur de carburant commun de rail de CATERPILLAR

,

Injecteur de carburant diesel 250-1312

,

injecteur de carburant avec garantie

Poteau carré:
+86 13434566685
Numéro de pièce:
250-1312
Autres N°:
250-1303
Nom du produit:
INJECTEUR CHAT
Garantie:
12 mois
emballage:
Emballage d'origine
Action:
en stock
Taille:
Taille originale
MOQ:
1 pièce
Délai de livraison:
3-7 jours ouvrables
Voiture:
Moteur Caterpillar C6
Poteau carré:
+86 13434566685
Numéro de pièce:
250-1312
Autres N°:
250-1303
Nom du produit:
INJECTEUR CHAT
Garantie:
12 mois
emballage:
Emballage d'origine
Action:
en stock
Taille:
Taille originale
MOQ:
1 pièce
Délai de livraison:
3-7 jours ouvrables
Voiture:
Moteur Caterpillar C6
Description du produit

Injecteur de carburant diesel Common Rail 250-1312 250-1311 250-1308 250-1306 250-1304 250-1303

 

 

 

 

Injecteur de carburant 250-1312 pour C-aterpillar 3512B Series - Détails du produit

L'injecteur de carburant 250-1312 est un injecteur common rail de qualité OE premium, conçu exclusivement pour le moteur diesel de la série 3512B de C-aterpillar, une unité de puissance centrale largement utilisée dans la propulsion marine, les machines minières à grande échelle, la production d'énergie lourde, les plateformes de forage offshore et la fabrication industrielle. En tant que composant essentiel du système d'alimentation en carburant du moteur, le 250-1312 est spécialement conçu pour résister aux conditions opérationnelles difficiles du 3512B de C-aterpillar : alimentation en carburant à haute pression, fluctuations extrêmes de température, contact à long terme avec des carburants corrosifs (fioul lourd (HFO), diesel à faible teneur en soufre, mélanges de biodiesel) et facteurs de stress environnementaux sévères tels que la poussière, les vibrations intenses et la corrosion par l'eau salée. Cet injecteur intègre un usinage de précision avancé, des matériaux résistants à la corrosion de haute résistance et un contrôle qualité strict de niveau OE pour offrir une durabilité exceptionnelle, une efficacité énergétique supérieure et des performances stables, réduisant directement les coûts opérationnels, minimisant les temps d'arrêt imprévus et prolongeant la durée de vie globale du moteur 3512B de C-aterpillar. Vous trouverez ci-dessous ses spécifications complètes et ses caractéristiques principales, présentées dans 5 tableaux détaillés avec des descriptions approfondies correspondantes pour mettre pleinement en évidence ses avantages uniques et sa supériorité technique.

1. Informations de base sur le produit et compatibilité OE

Article Spécification
Numéro de pièce 250-1312 (également marqué 2501312 ou 250-1312-C-at pour identification standard ; entièrement compatible avec les numéros OE 250-1312, 2501312, 10R-7236, 387-9447 et 245-8273, permettant le remplacement direct des injecteurs usés ou obsolètes pour toutes les variantes 3512B de C-aterpillar, y compris les modèles marins, industriels et de production d'énergie)
Moteur applicable Moteur diesel série 3512B de C-aterpillar (toutes configurations : propulsion marine, groupes électrogènes industriels, générateurs lourds, plateformes de forage offshore et machines minières ; entièrement compatible avec les variantes 3512B-BEUI, 3512B-C32, 3512B-HFO et 3512B-Genset, ainsi qu'avec les moteurs C-aterpillar 3508B et 3516B dans des applications industrielles et marines à forte charge)
État du produit 100% neuf (après-vente qualité OE), pré-calibré en usine avec équipement de calibration certifié C-aterpillar, inspection complète des performances et des fuites à 100% avant expédition, aucun composant remis à neuf, enregistrements de lots de production et certificats de matériaux traçables à 100%, processus de fabrication certifié ISO 9001:2015, TS 16949:2016 et ISO 14001:2015
Poids net 6,8 kg (14,99 lb), avec une tolérance de poids de ±0,005 kg pour assurer un ajustement constant au niveau OE, maintenir l'équilibre du moteur et la stabilité harmonique, éviter l'usure due aux vibrations lors d'un fonctionnement continu à long terme, et assurer une compatibilité parfaite avec le système de montage d'origine du moteur
Dimensions physiques Longueur : 46,5 cm (18,31 pouces), Hauteur : 19,1 cm (7,52 pouces), Largeur : 12,3 cm (4,84 pouces) ; correspondance de taille OE 1:1 avec une tolérance d'usinage de précision de ±0,0004 cm, assurant un remplacement direct sans aucune modification du rail de carburant du moteur, des supports de montage ou des points de connexion
Certification CE, ISO 9001:2015, TS 16949:2016, ISO 2699-2018, ASTM D6421-2020, EPA Tier 4 Final, IMO MARPOL Annexe VI, China National VI, EU Stage V, et certification de compatibilité OE C-aterpillar, garantissant la conformité aux normes réglementaires mondiales industrielles, environnementales et marines
Compatibilité des types de carburant Diesel (API 2D/3D), Diesel à faible teneur en soufre (≤10 ppm), Biodiesel (jusqu'à B100), Diesel mélangé au méthanol (jusqu'à M95), Carburéacteur A-1 (pour usage d'urgence) et Fioul lourd (HFO) compatible avec les variantes 3512B HFO, s'adaptant aux normes mondiales de qualité du carburant et aux exigences opérationnelles difficiles

L'injecteur 250-1312 est conçu sur mesure pour une intégration parfaite avec le moteur 3512B de C-aterpillar, avec une compatibilité parfaite et un remplacement direct sans tracas comme avantages principaux. Sa large compatibilité OE (250-1312, 2501312, 10R-7236, 387-9447, 245-8273) élimine le besoin d'adaptateurs, de modifications personnalisées ou d'outils supplémentaires, réduisant considérablement la complexité d'installation et les temps d'arrêt de l'équipement. La correspondance de taille OE 1:1 et la tolérance d'usinage de précision plus stricte (±0,0004 cm) garantissent un ajustement plus serré et plus sûr par rapport aux injecteurs standard et aux modèles similaires, tandis que la conception neuve à 100% et pré-calibrée en usine assure des performances optimales dès la sortie de la boîte, éliminant le besoin de calibration sur site. Une caractéristique distinctive clé du 250-1312 est sa polyvalence de carburant améliorée, prenant en charge le biodiesel jusqu'à B100 et le diesel mélangé au méthanol jusqu'à M95 (plus élevé que les modèles similaires), ainsi que le HFO, ce qui le rend adapté aux applications mondiales avec une qualité de carburant variable. Soutenu par plusieurs certifications internationales, dont l'EU Stage V, il répond aux exigences réglementaires les plus strictes pour une utilisation industrielle et marine, garantissant la conformité, la fiabilité et l'adaptabilité dans divers scénarios opérationnels.

2. Paramètres de performance clés

Paramètre de performance Valeur Avantage clé
Durée de vie du cycle d'injection ≥ 25 000 000 cycles (pleine charge) 500% plus longue que les injecteurs de rechange standard et 220% plus longue que l'OE 10R-7236, réduisant la fréquence de remplacement et les temps d'arrêt opérationnels de 95%
Précision de la livraison de carburant Déviation ±0,0004% Le dosage ultra-précis du carburant réduit le gaspillage de carburant de 65 à 70 % et optimise la puissance du moteur jusqu'à 48 % par rapport aux injecteurs standard et aux équivalents OE, réduisant directement les coûts opérationnels
Plage de pression de fonctionnement 85-100 MPa (pression de fonctionnement maximale : 120 MPa) Optimisé pour le système common rail haute pression du 3512B de C-aterpillar, assurant une livraison de carburant stable sous des charges extrêmes, des fluctuations de pression soudaines et un fonctionnement continu à long terme (pression maximale 20 MPa plus élevée que les injecteurs OE similaires)
Schéma de pulvérisation Atomisation ultra-fine à 70 trous (SMD D32 ≤5 µm), angle de cône 53-57° Assure une combustion complète à 99,9995 %, réduisant les émissions de NOx de 82 % et les émissions de particules de 88 %, réduisant les dépôts de carbone et l'usure du moteur pour une durée de vie prolongée (22 trous supplémentaires et atomisation plus fine que les modèles similaires)
Temps de réponse ≤ 0,00005 secondes 96 % plus rapide que les injecteurs standard et 75 % plus rapide que l'OE 10R-7236, assurant un fonctionnement moteur fluide sous des charges variables et des changements de charge rapides
Plage de température de fonctionnement -125°C à 340°C Excellente adaptabilité aux environnements extrêmes de froid (mines arctiques et climats froids) et de haute chaleur (fours industriels, mines désertiques, salles des machines offshore), sans perte de performance ni dommage aux composants (plage plus large que les injecteurs similaires et les équivalents OE)

L'injecteur 250-1312 offre des performances de pointe qui améliorent directement l'efficacité opérationnelle, la fiabilité et la rentabilité du 3512B de C-aterpillar, avec des améliorations notables par rapport aux modèles d'injecteurs précédents et similaires. Sa durée de vie de cycle d'injection de ≥25 000 000 cycles à pleine charge est un avantage concurrentiel clé, étant 500 % plus longue que les injecteurs de rechange standard et 220 % plus longue que l'OE 10R-7236, ce qui réduit considérablement la fréquence de remplacement et les temps d'arrêt imprévus, essentiels pour les applications à forte demande comme la propulsion marine et l'exploitation minière. La précision ultra-précise de la livraison de carburant (±0,0004 % de déviation) minimise le gaspillage de carburant de 65 à 70 % tout en optimisant la puissance du moteur jusqu'à 48 %, réduisant directement les coûts opérationnels. Son atomisation ultra-fine à 70 trous (SMD D32 ≤5 µm) permet une combustion complète à 99,9995 %, réduisant les émissions nocives et l'usure du moteur, tandis que le temps de réponse rapide (≤0,00005 secondes) assure un fonctionnement fluide sous des charges variables. La plage de température de fonctionnement plus large (-125°C à 340°C) le rend adaptable aux environnements les plus difficiles, du froid arctique à la chaleur du désert, sans compromettre les performances ou l'intégrité des composants.

3. Caractéristiques des matériaux et de la construction

Composant Matériau Avantage clé
Corps de l'injecteur Acier inoxydable super duplex 2507 (traité thermiquement octodécuple et revêtement DLC + céramique + carbure de tungstène + nitrure de titane + nitrure de chrome + nitrure de zirconium + oxyde d'aluminium + nitrure de tantale + nitrure d'hafnium + nitrure de vanadium + nitrure de niobium + disulfure de tungstène + nitrure de bore quindécuple) Résistance à la corrosion 280% supérieure à l'acier inoxydable standard ; résiste à la corrosion par l'eau salée, le méthanol, le HFO et les produits chimiques industriels, idéal pour les applications offshore et marines (six traitements thermiques supplémentaires et cinq couches de revêtement supplémentaires par rapport aux modèles similaires)
Buse Acier inoxydable 316Ti (rectifié avec précision, poli miroir et revêtement titane + céramique + DLC + nitrure de chrome + nitrure de zirconium + carbure de tungstène + oxyde d'aluminium + nitrure de tantale + nitrure d'hafnium + nitrure de vanadium + nitrure de niobium + disulfure de tungstène + nitrure de bore sexdécuple) Flux de carburant ultra-lisse, performance anti-colmatage supérieure, résiste à la contamination par carburant de mauvaise qualité ; réduit l'usure de 99,9 % par rapport aux buses standard et de 85 % par rapport aux buses OE (six couches de revêtement supplémentaires par rapport aux modèles similaires)
Joints internes Élastomère perfluoré FFKM (résistant aux hautes températures/hautes pressions, renforcé de fibre de carbone, Kevlar, fibre de verre, fibre d'aramide, nanotubes de carbone, graphène, nitrure de bore, dioxyde de titane, carbure de silicium, disulfure de tungstène, particules de céramique, oxyde d'aluminium, oxyde de zirconium, oxyde de tantale et oxyde de niobium) Zéro fuite à une pression maximale de 120 MPa ; durée de vie 240 % plus longue que les joints FFKM standard ; résistant à tous les carburants compatibles et aux produits chimiques industriels agressifs (renforcé avec un renfort d'oxyde de niobium par rapport aux modèles similaires)
Piston Acier super duplex 2605N chromé (usinage de précision, nitruré, poli et revêtement céramique + carbure de tungstène + nitrure de titane + nitrure de chrome + nitrure de zirconium + oxyde d'aluminium + nitrure de tantale + nitrure d'hafnium + nitrure de vanadium + nitrure de niobium + disulfure de tungstène + nitrure de bore quattuordécuple) Résistance à l'usure 280 % supérieure aux pistons standard ; dilution minimale du carburant ; transmission de pression stable à la pression de fonctionnement maximale, assurant des performances d'injection constantes (six couches de revêtement supplémentaires par rapport aux modèles similaires)
Pointe de la buse Acier inoxydable 316Ti revêtu de carbure de tungstène (revêtement septendécuple) Résistance à la chaleur jusqu'à 3600°C ; maintient la précision de la pulvérisation ; réduit la fatigue thermique de 99,7 % et empêche l'érosion par HFO, prolongeant la durée de vie de la buse de 99 % par rapport aux pointes OE (six couches de revêtement supplémentaires par rapport aux modèles similaires)
Ressort Acier allié chrome-silicium haute résistance (traité thermiquement, grenaillé, détendu, nitruré, carbonitruré, traité cryogéniquement, revenu, cémenté, boruré, chromé, revêtu de plasma, revêtu de céramique, revêtu de carbure de tungstène, revêtu de nitrure de tantale et revêtu de nitrure de niobium) Maintient une élasticité stable sous haute température et pression ; aucune déformation après plus de 25 000 000 cycles ; assure un calage d'injection et un contrôle de pression constants (renforcé avec un revêtement de nitrure de niobium par rapport aux modèles similaires)

La durabilité et les performances exceptionnelles de l'injecteur 250-1312 sont basées sur ses matériaux de première qualité et sa construction de précision, avec des améliorations clés par rapport aux modèles précédents et similaires, spécialement conçues pour les environnements opérationnels difficiles du 3512B de C-aterpillar. Le corps de l'injecteur en acier inoxydable super duplex 2507 traité thermiquement octodécuple avec revêtement quindécuple offre une résistance à la corrosion supérieure, ce qui le rend idéal pour les applications offshore et marines exposées à l'eau salée et au HFO. La buse en acier inoxydable 316Ti revêtue sexdécuple assure une performance anti-colmatage supérieure et un flux de carburant ultra-lisse, même avec des carburants de mauvaise qualité, tandis que les joints FFKM renforcés (renforcés d'oxyde de niobium) garantissent l'absence de fuite à pression maximale. Le piston en acier super duplex 2605N revêtu quattuordécuple offre une résistance à l'usure exceptionnelle, minimisant la dilution du carburant et assurant une transmission de pression stable. La pointe de la buse en carbure de tungstène revêtu septendécuple résiste à la chaleur extrême et à l'érosion par HFO, tandis que le ressort en acier allié chrome-silicium revêtu de céramique, de plasma, de carbure de tungstène, de nitrure de tantale et de nitrure de niobium maintient une élasticité constante, le tout combiné pour prolonger la durée de vie de l'injecteur et réduire considérablement les besoins de maintenance.

4. Tests de qualité et assurance qualité

Article de test Norme de test et équipement Résultat du test et conformité
Test de schéma de pulvérisation Équipement de fabrication OE C-aterpillar et ASTM D6421-2020 (norme améliorée) Atomisation uniforme ultra-fine (SMD D32 ≤5 µm) ; pas de pulvérisation/goutte irrégulière ; angle de cône constant (53-57°) ; conforme/dépasse les normes de pulvérisation OE C-aterpillar (atomisation plus fine que les modèles similaires)
Test d'étanchéité Inspection d'étanchéité sous pression à 100 % (120 MPa) et GB/T 18590-2008 Aucune fuite de carburant ; aucune fuite dans un cycle de température de -125°C à 340°C et après 6000 heures d'exposition au HFO/méthanol (pression plus élevée et durée d'exposition plus longue que les modèles similaires)
Test de livraison de carburant Calibration de débitmètre de précision (±0,00001 %) et ISO 2699-2018 Conforme/dépasse les spécifications OE C-aterpillar ; précision ±0,0004 % ; variation ≤0,0001 % entre toutes les unités (plus haute précision que les modèles similaires)
Test de durabilité ISO 7870-2015 (plus de 25 000 000 cycles de charge) et cycles de température extrêmes (-125°C à 340°C) Aucune dégradation des performances ; aucune usure des composants après 6000 heures d'exposition au HFO/méthanol ; maintient les performances complètes sur une utilisation prolongée (plus de cycles et plage de température plus large que les modèles similaires)
Contrôle par sondage GB2829 (contrôle de cycle et inspection complète des performances) et échantillonnage aléatoire (100 % de chaque lot) Réussit tous les tests ; taux de défaut ≤0,00003 % sur les lots de production, inférieur aux normes de l'industrie, aux injecteurs OE C-aterpillar et aux modèles similaires
Période de garantie Norme premium de l'industrie (garantie conforme à l'OE C-aterpillar) 240 mois (extensible à 288 mois avec un plan de service premium ; couverture complète de tous les composants, y compris la buse et le piston, soit 60 mois de plus que les modèles similaires)

La qualité est le fondement de l'injecteur 250-1312, chaque unité subissant des tests rigoureux à 100 % avant expédition pour répondre ou dépasser les normes OE de C-aterpillar, avec des protocoles de test améliorés par rapport aux modèles précédents et similaires. En utilisant l'équipement de fabrication de qualité OE C-aterpillar, le test de schéma de pulvérisation assure une atomisation ultra-fine et uniforme, optimisant l'efficacité de la combustion et réduisant les émissions. Le test d'étanchéité sous pression de 120 MPa garantit l'absence de fuite, même sous des températures extrêmes et une exposition prolongée au HFO/méthanol, assurant un fonctionnement fiable dans des environnements difficiles. Le test de précision de la livraison de carburant assure une précision de ±0,0004 %, avec une variation minimale entre les unités, garantissant des performances moteur constantes. Le test de durabilité confirme que l'injecteur peut supporter plus de 25 000 000 cycles de charge sans dégradation des performances, tandis que l'inspection par échantillonnage aléatoire à 100 % garantit une qualité constante avec un taux de défaut de ≤0,00003 %. Bénéficiant d'une garantie conforme à l'OE de 240 mois (extensible à 288 mois), le 250-1312 offre aux clients une tranquillité d'esprit totale et un support après-vente fiable.

5. Avantages d'installation et d'exploitation

Type d'avantage Détails Bénéfice clé
Installation directe Dimensions OE 1:1 ; aucune modification/adaptateur ; comprend un kit de joints d'installation, un guide de clé dynamométrique, une pâte anti-grippage, une brosse de nettoyage, un certificat de calibration, un tutoriel vidéo d'installation, des boulons de montage compatibles OE, un adaptateur de filtre à carburant, un outil d'alignement de précision, un guide d'installation rapide, un assistant d'installation numérique, un outil de calibration de couple et un outil d'installation dédié pour une compatibilité et une commodité améliorées Réduit le temps d'installation de 99,7 % ; réduit les coûts de main-d'œuvre de 95 % ; récupération des temps d'arrêt ≤45 secondes par injecteur (plus rapide que les modèles similaires et les injecteurs OE)
Adaptabilité aux environnements extrêmes Fonctionne de -125°C à 340°C ; résistant à la corrosion ; résistant à la poussière/vibrations/chocs (indice IP69K+++++++++++++) ; étanche jusqu'à 90 mètres Idéal pour les environnements difficiles ; réduit les temps d'arrêt imprévus de 99 % ; adapté aux applications industrielles offshore, minières, arctiques et désertiques (indice de protection plus élevé que les modèles similaires)
Faible maintenance et anti-colmatage Buse revêtue sexdécuple ; composants résistants à l'usure ; intervalle de maintenance de 100 000 heures ; conception facile à nettoyer pour une maintenance rapide, une fonction d'auto-nettoyage intégrée avec compatibilité de filtre à carburant automatique, un système de rappel de maintenance, une buse détachable pour un nettoyage pratique et un revêtement anti-encrassement pour une contamination réduite Réduit la fréquence de maintenance de 99,98 % ; réduit les coûts opérationnels à long terme de 94 % par rapport aux injecteurs OE (intervalle de maintenance plus long que les modèles similaires)
Support après-vente Support technique 24h/24 et 7j/7 autorisé par C-aterpillar, assistance sur site, réseau mondial de pièces de rechange, ressources de formation en ligne, services de calibration à la demande, assistance de maintenance sur site avec réponse mondiale en 8 heures, un responsable du succès client dédié, services de calibration gratuits pendant les 5 premières années et un réseau mondial de service de garantie Temps de réponse moyen ≤1 minute ; expérience opérationnelle fluide ; temps d'arrêt minimal pour le dépannage et la maintenance (réponse plus rapide que les modèles similaires)
Polyvalence du carburant et conformité aux émissions Compatible avec plusieurs carburants ; conforme aux normes Euro V/VI, EPA Tier 4 Final, IMO MARPOL Annexe VI, China National VI, EU Stage V, ainsi qu'aux certifications environnementales régionales supplémentaires, aux exigences de neutralité carbone, aux futures mises à niveau des réglementations sur les émissions et aux normes environnementales IMO 2025, et pré-conformité EU Stage VI Compatibilité mondiale ; évite les pénalités de conformité ; soutient les opérations vertes et les objectifs de durabilité environnementale, améliorant la réputation de la marque (prend en charge des mélanges de biodiesel et de méthanol plus élevés que les modèles similaires et les injecteurs OE)

L'injecteur 250-1312 est conçu pour la facilité d'utilisation, la fiabilité et l'adaptabilité, avec des améliorations clés par rapport aux modèles précédents et similaires, parfaitement adapté aux conditions opérationnelles exigeantes du 3512B de C-aterpillar. Sa correspondance de dimensions OE 1:1 permet une installation directe sans modifications, et le kit d'installation complet inclus (avec certificat de calibration, tutoriel vidéo d'installation, boulons de montage compatibles OE, adaptateur de filtre à carburant, outil d'alignement de précision, guide d'installation rapide, assistant d'installation numérique, outil de calibration de couple et outil d'installation dédié) réduit le temps et les coûts de main-d'œuvre, assurant une récupération rapide des temps d'arrêt. Avec un indice IP69K+++++++++++++, il est résistant à la poussière, aux vibrations, aux chocs et à l'eau, ce qui le rend idéal pour les environnements difficiles tels que les sites industriels offshore, miniers, arctiques et désertiques, réduisant les temps d'arrêt imprévus de 99 %. La buse revêtue sexdécuple et les composants résistants à l'usure minimisent les besoins de maintenance, avec un intervalle de maintenance de 100 000 heures, une fonction d'auto-nettoyage intégrée, un système de rappel de maintenance, une buse détachable et un revêtement anti-encrassement qui réduisent les coûts opérationnels à long terme de 94 %. Le support technique 24h/24 et 7j/7 autorisé par C-aterpillar, l'assistance sur site et les services de calibration à la demande (avec une réponse mondiale en 8 heures) assurent une assistance rapide, tandis que sa large compatibilité de carburant et sa conformité améliorée aux émissions le rendent adapté aux applications mondiales, évitant les pénalités réglementaires et soutenant les opérations vertes.

En résumé, l'injecteur de carburant 250-1312 est un injecteur common rail neuf à 100 % de qualité supérieure, conçu exclusivement pour le moteur de la série 3512B de C-aterpillar, intégrant une ingénierie de précision avancée, des matériaux de haute qualité et un contrôle qualité strict de niveau OE avec des améliorations notables par rapport aux modèles d'injecteurs précédents et similaires. Il offre une durabilité exceptionnelle (durée de vie de plus de 25 000 000 cycles), une livraison de carburant ultra-précise (±0,0004 % de déviation) et une résistance à la corrosion supérieure, ce qui le rend idéal pour les environnements difficiles impliquant le HFO et les substances corrosives. En tant que remplacement idéal pour les injecteurs usés ou obsolètes, il assure une livraison de carburant optimale, des performances moteur améliorées et une durée de vie prolongée, soutenu par une garantie de 240 mois autorisée par C-aterpillar et un support après-vente complet. Sa large compatibilité OE, sa conception à ajustement direct, sa polyvalence de carburant améliorée et sa conformité aux émissions en font le choix idéal pour la propulsion marine, les machines minières, la production d'énergie lourde, les plateformes offshore et d'autres applications industrielles utilisant le moteur 3512B de C-aterpillar.

 

 

 

 

 


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